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?機(jī)械彈簧生產(chǎn)問題解決方法 << 返回新聞列表
2019/12/02 作者: 閱讀量:

    機(jī)械彈簧是使用彈性材料制成的零件,在外力的作用下會發(fā)生形變,在生產(chǎn)彈簧的過程中,總會遇到過這樣那樣的問題,這些問題如果處理不好,就會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量問題。下面就一起來了解一下。


    在生產(chǎn)時,如果使用溫度過熱會產(chǎn)生晶粒粗大、脆性增加。


    解決辦法:按工藝試驗(yàn)的正確溫度加熱淬火;適當(dāng)降低熱成形溫度或者加強(qiáng)對儀表的校對保證測溫準(zhǔn)確。


    如果空氣爐加熱淬火沒有保護(hù)氣或者鹽浴脫氧不徹底,那就可能會產(chǎn)生脫碳。


    解決方法:空氣爐加熱淬火應(yīng)通保護(hù)氣或滴有機(jī)溶液保護(hù):鹽浴爐加熱時,鹽浴應(yīng)脫氧,雜質(zhì)BAO質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.2%;加強(qiáng)對原材料表面質(zhì)量檢查。


    淬火后硬度不足,會使機(jī)械彈簧使用壽命下降,殘余變形。


    解決方法:選用淬透性好的鋼材、提高淬火介質(zhì)的冷卻能力、五金彈簧進(jìn)入淬火介質(zhì)的溫度應(yīng)在AR3以上、適當(dāng)提高淬火加熱溫度、加強(qiáng)淬火后作金相組織檢驗(yàn)。


    機(jī)械彈簧開裂的原因大部分原因是由于熱溫度高或淬火介質(zhì)冷卻能力過大、表面脫碳以及回火不及時。


    解決辦法:用等溫淬火或馬氏體分級淬火;在淬火介質(zhì)中冷到250~300oC取出空冷;淬火后立即回火


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